Колеруемая эпоксидная затирка «DIAMANT» 2.5 кг

Допустимая ширина швов от 1 до 15 мм. на горизонтальной поверхности и от 1 до 10 мм. на вертикальной поверхности (при температуре +230С и относительной влажности 50%.).

Затирка DIAMANT легко наносится резиновым шпателем, благодаря кремообразной консистенции и легко очищается водой в течение 60 минут с момента приготовления состава.

• Время отверждения затирки до начала хождения по обработанной поверхности (легкие пешеходные нагрузки) – 24 часа при температуре +230С и относительной влажности 50% .
• Время набора полной механической прочности – 5 суток при температуре +230С и относительной влажности 50%.
• Время набора полной химической стойкости – 14 суток при температуре +230С и относительной влажности 50%.

Процесс полимеризации эпоксидной затирки является химической реакцией и зависит от многих факторов, которые могут как ускорять так и замедлять время полной полимеризации состава.

Основные факторы влияющие на процесс  полимеризации:

• Температура воздуха и основания;
• Влажность воздуха и основания (степень влажности основания, клея и пр.);
• Состояние швов (наличие/отсутствие пыли и воды);
• Виды химических составов используемых при подготовке основания, затирании и очистки швов;
• Впитываемость основания;
• Наличие/отсутствие вентиляции на объекте.

Более низкая температура и высокая влажность окружающего воздуха и основания увеличивает время полимеризации материала, более высокая температура воздуха сокращает время полимеризации материала и время жизни смеси.

ВНИМАНИЕ:

1. Бесцветная затирка «Хамелеон» при использовании для наружных работ при воздействии УФ-лучей склонна к легкому пожелтению. При проведении наружных работ рекомендуется использовать колерованные затирки. Пигментная добавка в цветных затирках является дополнительным УФ-фильтром, и защищает швы от пожелтения.
2. Не рекомендуется использовать бесцветную затирку «Хамелеон» для затирания швов светлой плитки с темными неглазурованными торцами. В виду высокой светопропускающей способности наполнителя (стеклянные микрошарики) и связующего состава проявляется эффект усиления цвета торца плитки, что создает эффект потемнения затирки во швах.
3. Перед затиркой поверхностей из природного камня и пористых материалов необходимо провести пробный тест в незаметном месте и убедиться, что поверхность не окрашивается и эпоксидная микропленка может быть удалена с данной поверхности.
4. При работе с поверхностью из природного камня и пористых материалов возможно образование эффекта «мокрого камня», приводящего к изменению цветового оттенка поверхности.
5. На пористых, матовых и/или шероховатых материалах не всегда есть возможность удалить образовавшуюся эпоксидную пленку, которая проникает глубоко в структуру поверхности материала, что усложняет процесс ее удаления.
6. Перед затиркой любых поверхностей всегда необходимо провести пробный тест в незаметном месте, в том числе и по удалению затирки рекомендуемыми очистителями, чтобы убедиться в возможности применения эпоксидной затирки с данными материалами и поверхностями.
7. Всегда запрашивайте у поставщика мозаики, плитки и керамогранита технические данные о возможности использования эпоксидной затирки с их материалом.
8. Процесс полимеризации эпоксидной затирки является химической реакцией и зависит от многих факторов, которые могут как ускорять так и замедлять время полной полимеризации состава.
9. При работе с материалами из натурального камня (в том числе с мозаикой) быть очень осторожными и всегда запрашивать у поставщика материала подтверждение возможности использования реактивных клеев и затирок, так как натуральный камень обладает свойством впитывать в себя жидкий компонент реактивных составов. Особенно относится к работам по отделке хамамов.

Основные факторы влияющие на процесс  полимеризации:

• Соблюдение правильных пропорций при смешивании компонентов. При делении компонентов обязательное использование электронных весов;
• Температура воздуха и основания;
• Влажность воздуха и основания (степень влажности основания, клея и пр.);
• Состояние швов (наличие/отсутствие пыли и воды);
• Виды химических составов используемых при подготовке основания, затирании и очистки швов;
• Впитываемость основания;
• Наличие/отсутствие вентиляции на объекте.

Более низкая температура и высокая влажность окружающего воздуха и основания увеличивает время полимеризации материала, более высокая температура воздуха сокращает  время полимеризации материала и время жизни смеси.